لوله فولادی با روکش اپوکسی محصولی است که با استفاده از پودر اپوکسی بر روی سطح لوله فولادی گرم شده از طریق یک فرآیند پاشش الکترواستاتیک و به دنبال آن پخت برای تشکیل یک لایه ضد خوردگی مداوم ایجاد می‌شود. این پوشش از نظر شیمیایی با لوله فولادی پیوند می خورد و چسبندگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر جداشدگی کاتدی را ارائه می دهد، در حالی که با سیستم های حفاظت کاتدی سازگاری بالایی دارد. Xingbang طیف کاملی از لوله‌های فولادی با پوشش{3} اپوکسی (DN30–DN1600 میلی‌متر) را برای برآورده کردن الزامات ضد خوردگی برای خطوط لوله مدفون و زیر آب تولید می‌کند.

درجات و ضخامت لایه های ضد خوردگی داخلی

درجه پوشش	حداقل ضخامت (μm)
درجه استاندارد	بزرگتر یا مساوی 200
درجه تقویت شده	بزرگتر یا مساوی 300
نمره اضافی{0}تقویت شده	بزرگتر یا مساوی 450

مزایای اصلی لوله فولادی با روکش اپوکسی

چسبندگی قوی؛ مقاوم در برابر لایه برداری

پودر اپوکسی از نظر شیمیایی با سطح لوله فولادی در دماهای بالا پیوند می‌خورد و به درجه چسبندگی متقاطع-1-3 می‌رسد. حتی در هنگام دفن طولانی مدت زیرزمینی یا غوطه ور شدن در آب، در برابر لایه برداری و لایه برداری مقاومت می کند.

لایه ضد زنگ متراکم-. محدوده دمایی گسترده

ضخامت پوشش تک لایه-300-500 میکرومتر است، در حالی که FBE دو لایه می تواند به 625-1000 میکرومتر برسد. مناسب برای دماهای 30- تا 100 درجه پوشش خشک شده دارای ساختار متراکمی است که به طور موثر نفوذ رطوبت، اکسیژن و عوامل خورنده موجود در خاک را مسدود می کند.

سازگاری عالی با حفاظت کاتدی

پوشش از جریان های حفاظت کاتدی محافظت نمی کند. جداشدگی کاتدی (24 ساعت، 65 درجه) کمتر یا مساوی 8 میلی متر است. این دستگاه با سیستم‌های حفاظت کاتدی برای کاهش تأثیر نقص‌های جزئی پوشش کار می‌کند و در نتیجه قابلیت اطمینان ضد خوردگی کلی را افزایش می‌دهد.

مقاومت مکانیکی الزامات ساخت و ساز را برآورده می کند

استحکام ضربه در دمای محیط بیشتر یا مساوی 18 ژول است و پوشش در خمیدگی 3 درجه بدون ترک مقاومت می کند. تنش های مکانیکی در طول عملیات حمل و نقل، پرکردن و عبور از آن را تحمل می کند و آن را برای محیط های مختلف خاکی مناسب می کند.

فرآیند پوشش سازگار با محیط زیست؛ بدون انتشار حلال

از پودر اپوکسی 100٪ جامد استفاده می کند. فرآیند درخواست هیچ VOC تولید نمی کند، استانداردهای تولید سبز و الزامات زیست محیطی برای پروژه های خارج از کشور را برآورده می کند.

کنترل کیفیت

موارد کلیدی بازرسی لوله فولادی با روکش اپوکسی:

ضخامت پوشش

آزمایش غیر مخرب با استفاده از ضخامت سنج مغناطیسی. اندازه گیری ها در سه نقطه محوری در امتداد لوله، با چهار نقطه محیطی در هر مکان انجام می شود. ضخامت{3}}FBE تک لایه باید 300-500 میکرومتر باشد. FBE دو لایه باید 625-1000 میکرومتر باشد.

تشخیص تعطیلات (تست جرقه)

بازرسی 100٪ از هر لوله با استفاده از آشکارساز تعطیلات ولتاژ بالا-. ولتاژ تست روی (ضخامت پوشش × 5 V/μm) تنظیم می‌شود تا از عدم وجود سوراخ‌ها یا تعطیلات اطمینان حاصل شود.

تست چسبندگی

استحکام باند بین پوشش و لوله فولادی با استفاده از روش pull-یا متقاطع-برش اندازه گیری می شود. نتیجه بزرگتر یا مساوی 20 مگاپاسکال یا درجه بندی درجه 1 تا 3 معمولاً برای انطباق مورد نیاز است.

تست جداسازی کاتدی

مقاومت پوشش در برابر جداشدگی در شرایط 65 درجه، 24 ساعت و -3.5 ولت ارزیابی می‌شود. جداشدگی شعاعی نباید از 8 میلی متر تجاوز کند که برای تأیید عملکرد ضد خوردگی طولانی مدت مفید است.

تست خواص مکانیکی

مقاومت در برابر ضربه در دمای محیط باید بزرگتر یا مساوی 18 ژول باشد و پوشش نباید بعد از آزمایش خمش 3 درجه ترک خوردگی نشان دهد که توانایی آن را در مقاومت در برابر تنش های مربوط به حمل و نقل، پر کردن و شرایط خاک تایید می کند.

بازرسی ظاهری و علامت گذاری

صافی سطح و یکنواختی رنگ برای هر لوله بررسی می شود. محصولات واجد شرایط با کد تولید قابل ردیابی مشخص شده اند.

برنامه های کاربردی

لوله های فولادی با روکش اپوکسی به طور گسترده در خطوط لوله نفت و گاز در فواصل طولانی، پروژه های تامین آب شهری، لوله کشی شیمیایی و صنعتی، معدن و سیستم های برق، و خطوط لوله دریایی/زیر دریا استفاده می شود. آنها همچنین به عنوان لوله حامل برای سیستم‌های لوله‌کشی عایق‌شده پلی‌اورتان- عمل می‌کنند.

سوالات متداول

س: تفاوت بین پوشش های FBE و 3PE چیست؟

A: FBE چسبندگی قوی، محدوده دمایی وسیع (-30 درجه تا 100 درجه) و سازگاری با حفاظت کاتدی را ارائه می‌کند، اگرچه مقاومت آن در برابر خراش مکانیکی نسبتاً ضعیف است. 3PE یک لایه چسب و یک لایه پلی‌اتیلن خارجی اضافه می‌کند که مقاومت بالاتری در برابر ضربه و خراش ارائه می‌دهد، اگرچه حداکثر دمای عملیاتی آن 70 درجه کمتر است. FBE معمولا برای خطوط لوله مدفون در شرایط خاک پایدار استفاده می شود، در حالی که 3PE یا FBE دو لایه برای زمین های سنگی یا بخش هایی که از جاده ها و رودخانه ها عبور می کنند توصیه می شود.

س: چگونه بین-تک لایه و دو لایه-FBE یکی را انتخاب کنم؟

پاسخ: FBE تک لایه- برای خطوط لوله مدفون استاندارد در محیط های مساعد مناسب است. FBE دو لایه دارای ضخامت پوشش 625-1000 میکرومتر است که به طور قابل توجهی مقاومت در برابر ضربه و خراش را افزایش می دهد. این به طور خاص برای شرایط چالش برانگیز مانند زمین های سنگی، گذرگاه های حفاری جهت دار افقی (HDD)، زانوهای نامنظم، و مناطقی با سطح آب بالا طراحی شده است.

س: در هنگام نگهداری و حمل و نقل چه اقدامات احتیاطی باید انجام شود؟

الف: انتهای لوله باید دارای کلاهک های محافظ باشد و برای بارگیری و تخلیه باید از نوارهای نایلونی استفاده شود. در طول ذخیره سازی، لوله ها باید روی تراورس ها (دوناژ) قرار داده شوند و برای محافظت در برابر باران و نور خورشید پوشانده شوند. برای حمل و نقل دریایی در مسافت‌های طولانی، استفاده از کانتینرهای قاب یا فله‌برها با قرار دادن پدهای بالشتک بین لوله‌ها توصیه می‌شود.

تگ های محبوب: لوله فولادی با روکش اپوکسی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، لوله های فولادی با روکش اپوکسی چین