هنگام خرید لوله های عایق یا بازرسی از محل پروژه، بسیاری از مشتریان معمولا رنگ فوم پلی اورتان را بررسی می کنند. آنها ممکن است مشکوک باشند که رنگ زردتر نشان دهنده مواد ناخالص است، در حالی که رنگ روشن تر نشان دهنده مواد با کیفیت-است. آیا واقعاً می توان از سایه رنگ برای قضاوت در مورد کیفیت فوم استفاده کرد؟ پاسخ این است: به عنوان یک مرجع عمل می کند، اما نباید تنها ملاک باشد.
یک پدیده متداول را در نظر بگیرید: هنگامی که اکثر لولههای عایق شده با فوم پلی یورتان-بریده میشوند، حلقهای از زرد روشن-شبیه حلقههای درخت-اغلب در نزدیکی مرکز مقطع- ظاهر میشود. این در واقع طبیعی است. فرآیند کف کردن، که شامل مخلوط کردن اجزای پلی یورتان "سیاه" و "سفید" است، گرمازا است. هسته گرمای قابل توجهی تولید می کند که به آرامی پخش می شود و آن را مستعد "سوختن هسته" یا زرد شدن می کند. به طور کلی، اگر فوم به رنگ یکنواخت (زرد روشن یا کم رنگ) و عاری از سیاه شدن یا بوی نامطبوع باشد، قابل قبول است. زردی جزئی تأثیر کمی بر عملکرد دارد. با این حال، اگر فوم به رنگ زرد تیره یا سیاه در آمد، احتیاط لازم است. برخی از اجزای ارزان-«سیاه» با ترکیب در TDI توسط محصولات{10}}برای کاهش هزینه تولید میشوند. فوم پلی یورتان سفت و سخت حاصل اغلب به رنگ زرد تیره یا تیره به نظر می رسد، شکننده می شود و در طول عملیات طولانی مدت به شدت مستعد جذب رطوبت و پیری است که منجر به کاهش قابل توجه عملکرد می شود. به طور مشابه، استفاده از اجزای "سفید" تاریخ مصرف گذشته یا ترکیب مقادیر زیادی از مواد بازیافتی میتواند منجر به رنگ غیرعادی فوم، کاهش محتوای سلول بسته{13} و پایداری ابعادی ضعیف شود.
پلی اورتان همچنین در طول عملیات طولانی مدت در دمای بالا، به تدریج پیر می شود. با افزایش طول عمر، اثرات ترکیبی دماهای بالا پایدار و پیری حرارتی باعث تیره شدن فوم و کاهش استحکام و راندمان عایق حرارتی آن می شود. به طور خلاصه، تغییر رنگ فوم می تواند یک سیگنال مستقیم از کیفیت پایین مواد خام یا نشانه ای از پیری خط لوله باشد.
بنابراین، اگر رنگ نیست، به چه چیزی باید نگاه کنید؟ برای ارزیابی کیفیت فوم پلی اورتان، روی چگالی، محتوای سلول بسته و هدایت حرارتی آن تمرکز کنید. طبق استاندارد GB/T 29047، چگالی فوم نباید کمتر از 60 کیلوگرم بر متر مکعب باشد، هدایت حرارتی در 50 درجه نباید از 0.033 W/(m·K) تجاوز کند، و محتوای سلول بسته باید حداقل 88٪ باشد. عدم رعایت استانداردهای چگالی، محتوای سلول بسته بسیار کم و هدایت حرارتی بسیار بالا عواملی هستند که به طور مستقیم عملکرد عایق حرارتی و عمر مفید خط لوله را به خطر می اندازند. هنگام خرید، داده های تست فوم نسبت به رنگ آن شاخص قابل اعتمادتری است.